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    표면처리사업부

    (주)아미쿠스

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    회사전경
    • 전체 생산 현장(1)
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    • 생산현장(세부) : Soft Anodizing Bath
    • 생산현장(세부) : Hard Anodizing Bath
    • 생산현장(세부) : Oxalic Acid Anodizing Bath
    • 생산현장(세부) : 봉공처리(Sealing) Bath
    • 생산현장(세부) : DI 추출기
    • 생산현장(세부) : 비드블라스트(Bead Blast)
    생산지원
    • 마스킹(Masking)
    • 품질관리(Inspection)
    • 검사장비 : 내전압 TESTER
    • 검사장비 : 도금두께측정기(X-Ray)
    • 검사장비 : 액관리분석기(원자흡수분광 광도계)
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    • 검사장비 : 필름제단기
    • 검사장비 : 전자현미경
    • 검사장비 : 조도측정기
    • 검사장비 : PH측정기
    아노다이징 PROCESS FLOW(NEW)
    • 01 입고검사(IQC)

      아노다이징(Anodiznig)전 제품
      상태 확인

    • 02 마스킹(Masking)

      특수필름(Film)을 사용하여
      테이핑(taping) 작업

    • 03 탈지(Cleaning) / 에칭(Etching) / 수세(Rinse)

      제품 표면의 오염물 제거

    • 04 아노다이징(Anodizing)

      제품 표면에 절연막(Insulating Layer)을 형성

    • 05 수세(Rinse)

      아노다이징(Anodizing) 표면의
      오염물 제거

    • 06 봉공처리(Sealing)

      아노다이징(Anodizing) 표면에 얇은
      코팅막을 형성시켜 내식성,
      내마모성을 향상

    • 07 건조(Baking)

      제품을 일정시간 상온또는
      오븐(Oven)에서 건조

    • 08 최종검사(FQC)

      완료된 제품에 대한
      이상유무를 최종확인
      - 피막두께
      - 표면거칠기(Ra)
      - 외관

    BEAD BLAST PROCESS FLOW
    • 01 입고검사(IQC)

      Bead Blast 전 제품 상태 확인

    • 02 마스킹(Masking)

      특수필름(Film)을 사용하여
      테이핑(taping) 작업

    • 03 비드블라스트
      (Bead Blast)

      표면처리

    • 04 건조(Baking)

      제품을 일정시간 상온 또는
      오븐(Oven)에서 건조

    • 05 최종검사(FQC)

      완료된 제품에 대한 이상
      유/무를 최종 확인
      - 표면거칠기
      - 외관검사

    • 아노다이징
    • 아노다이징 리페어
    • 각종 표면처리 기술
    • 비드블라스트

    아노다이징(Anodizing)

    - 하드 아노다이징(Hard Anodizing)
    - 소프트 아노다이징(Soft Anodizing)
    - 옥살산 아노다이징(Oxalic Acid Anodizing)

    아노다이징 리페어(Anodizing Repair)

    - 수명이 다한 ESC 및 챔버에 대한 아노다이징 재생기술 보유
    - 아노다이징이 손상된 부분에 대하여 부분 아노다이징 재생기술 보유

    전해연마 외 각종 표면처리 기술

    - 전해연마(Electro Polishing) 공정기술 보유
    - 대전방전코팅(ESD, Electro Static Discharge) 공정기술보유

    비드블라스트(Bead Blast)

    - 비드블라스트(Bead Blast) 공정기술 보유

    아노다이징이란?

    제품의 산화를 막고 내구성을 높이기 위해 알루미늄(AL) 제품표면에 산화피막(AL2O3)을 형성시키는 것

    아노다이징(ANODIZING)종류

    종류

    하드 아노다이징(Hard Anodizing)

    소프트 아노다이징(Soft Anodizing)

    옥살산 아노다이징(Oxalic Anodizing)

    이미지
    설명 알루미늄 표면의 경도, 내식성, 내마모성, 전기적 절연성 등의 기능적인 특성을 향상시키기 위하여 사용되는 표면처리 방법 알루미늄의 보호성과 장식성을 위한 피막처리방법
    피막처리 후 각종 염료에 의한 색상처리가 가능하므로 장식성이 뛰어나 제품 고급화에 널리 사용되는 표면처리방법
    일본에서 주로 쓰이는 표면처리 방법
    순도가 높은 AL에 대해서는 경도, 내식성 등 최우수 피막을 얻을 수 있음.
    특징 1. 코팅층(Al2O3)이 두껍다.
    2. 기능적인 특성(경도, 내식성, 내마모성 등)이 월등히 향상된다.
    1. 코팅층(Al2O3)이 얇다.
    2. 부식방지 및 절연효과가 탁월하다.
    1. 경도 및 내식성 등 최고의 기계적 강도를 얻을 수 있다.
    2. 순도가 낮은 AL에도 높은 강도의 피막과 광택을 얻을 수 있다.
    3. 유지보수 비용이 비싸다.
    피막두께(㎛)) 25~120㎛ 10~25㎛ 10~100㎛
    표면경도(Hv) 250~260Hv(50㎛기준) 150~270Hv(20㎛기준) 300~800Hv(50㎛기준)
    내식성 (염수분무시험) 8,600시간 이상(50㎛기준) 5,000시간 이상(20㎛기준) 10,000시간 이상(50㎛기준)

    Reference(Semiconductor / ESC Chuck)Applied 외

    Reference(Semiconductor / Chamber)Applied 외

    Reference(Semiconductor / Liner)

    Reference(Semiconductor / Heater)